金属管浮子流量计是一种常用的流量测量设备，用于测量液体或气体在管道中的流量。它由金属管道、浮子、指示器和传感器等组成。其工作原理是被测介质自下而上经锥形测量管时浮子的上下端产生差压形成上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量，浮子便上升，环隙面积就随之增大，环隙处流体流速立即下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随着减少，直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度。浮子位置的高低即对应着被测介质流量的大小。浮子内置磁钢，在浮子随介质上下移动时，磁场随浮子的移动而变化。

　　金属管浮子流量计在使用过程中可能会遇到多种问题，以下是一些常见问题及其解决方法：

　　1、测量误差较大

　　安装不符合要求：对于垂直安装的金属管浮子流量计，应保持垂直，倾角不大于20度；对于水平安装的流量计，应保持水平，倾角同样不大于20度。同时，流量计周围100mm空间内不得有铁磁性物体，且安装位置应远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等，保持前5D后250mm直管段的要求。

　　介质密度变化：液体介质的密度变化较大时，会导致测量误差。解决方法是将变化后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后将流量计测出的流量乘以该系数以得到真实流量。

　　气体介质受温度压力影响：气体介质受到温度和压力的影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。

　　活动部件松动：由于长期使用及管道震动等因素，浮子流量计的传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件可能松动，导致测量误差。解决方法是先用手推指针进行验证，若发现不符，可对部件进行位置调整，一般要求专业人员调整。

　　2、指针抖动

　　轻微指针抖动：一般由于介质波动引起，可采用增加阻尼的方式来克服。

　　中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成，对于气体可能是由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。

　　剧烈指针抖动：主要由于介质脉动、气压不稳或用户给出的气体操作状态与浮子流量计实际状态不符，有较大差异造成浮子流量计过量程。需要检查并调整相关参数。

　　3、指针停到某一位置不动

　　浮子卡死：主要原因是浮子流量计的浮子卡死。一般由于开启阀门过快，使得浮子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将浮子卡死。处理方法是将仪表拆下，整形止动器，并检查导向杆与止动环是否同心，如不同心可进行校正，然后重新安装浮子并确保其上下通畅无阻卡。

　　4、无电流输出

　　首先检查接线是否正确。

　　检查液晶是否有显示，若有显示无输出，多为输出管坏，需更换线路板。

　　丢失标校值也可能导致无输出电流，此时可尝试数据恢复操作。

　　5、无现场显示

　　检查接线是否正确。

　　检查供电电源是否正确。

　　重新安装液晶模块，检查接触是否良好。

　　对于多线制供电方式，检查端子是否接电流表或短路。

　　6、报警不正确

　　检查偏差设定d值是否太大。

　　确认逻辑功能是否正确。

　　检查报警值设定大小。

　　若液晶条码指示正确但输出无动作，可检查外部电源及负极连接情况。

　　线路板故障也可能导致报警不正确，此时需更换线路板。

　　7、累积脉冲输出不正确

　　检查选择累积脉冲输出的那一路报警值是否设为零。

　　线路板故障也可能导致此问题，需更换线路板。